青岛宏丰源多轴机床有限公司

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KZ5-D型上移动可调多轴双排钻床

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技术协议

选择机床型号及规格

1、贵公司钻加工H钢翼板两端的两排孔和腹板的两排孔,有12—Φ22mm10—Φ22mm8—Φ26mm8—Φ22mm 6—Φ22mm,9—Φ22mm,4—Φ26mm,4—Φ22mm,因为9—Φ22mm是三排,,空间太小放不下主轴,只能加工两排6个孔,主轴间最小距离57mm,小于57mm的孔距不能加工,其中两台加工翼板的孔,一台加工两端腹板的孔。共用三台立式上移动可调多轴钻床,选择机床型号为KZ5—D6—12型立式上移动可调多轴钻床变频无级调速。

二、机床型号及主要技术参数如下(三台机床能加工Φ23至Φ27的孔)

加工H钢两端翼板上下面的孔用一台,加工H钢翼板中间的孔用一台

KZ5—D6—12型立式上移动可调多轴钻床变频无级调速

主要技术参数

1、主轴数量12轴;

2、主轴锥孔莫氏圆锥3号;

    3、最大钻孔直径 : 12孔 钢 Φ23mm;8孔 钢 Φ27mm;

    4、主轴间最小距离 :57mm;

5、最大加工范围 : 两排式460×220 mm(宽度最小80mm)

6、工作台尺寸: 700mm×600mm;

7、主轴端面至工作台面最大距离:680mm;

8、中心轴轴心线至导轨挡板距离:330mm;

9、主轴转速:200-300 r/min;变频无级调速;

10、主轴箱送进行程: 460 mm;

11、送进运动:液压驱动无级调速;

12、主轴箱最大送进力 46000N;

13、主电动机:Y180L—6  15KW;

14、液压驱动电动机Y90L—4  1.5KW;

15、变频器ACD320—4T     15GB;

带冷却系统;

液压站多加一组阀为辊轴升降备用;

加工H钢两端腹板的孔和连接板的孔用一台

KZ5—D6—12型立式上移动可调多轴钻床变频无级调速

主要技术参数

1、主轴数量12轴;

2、主轴锥孔莫氏圆锥3号;

    3、最大钻孔直径 : 12孔 钢 Φ23mm;8孔 钢 Φ27mm;

    4、主轴间最小距离 :57mm;

5、最大加工范围 : 两排式460×220 mm(宽度最小60mm)

6、工作台尺寸: 700mm×600mm;

7、主轴端面至工作台面距离:580mm;

8、中心轴轴心线至导轨挡板距离:330mm;

9、主轴转速:200-300 r/min;变频无级调速;

10、主轴箱送进行程: 460 mm;

11、送进运动:液压驱动无级调速;

12、主轴箱最大送进力 46000N;

13、主电动机:Y180L—6  15KW;

14、液压驱动电动机Y90L—4  1.5KW;

15、变频器ACD320—4T     15GB;

16、带冷却系统;

 17、液压站多加一组阀为辊轴升降备用;

三、液压夹具及加工方案

 1、定位,如加工H钢两端翼板上下面的孔,用H钢的腹板定位,和一个端面定位。

 2、定位,如加工H钢翼板中间的孔,定位夹紧与加工两端上下面夹具相同,但在工作台上装不上端面的定位。

 3、定位,如加工H钢中间腹板上的孔,用H钢的一个端面定位和H钢的高度一面外形定位。

 4、加工H钢两端翼板上下面的孔用液压夹具,工作台中心的后面装定位夹紧板,定位夹紧板在夹紧过程中使工件横向定位,中心的前面装夹紧油缸和油缸支架,顶盘等,端面定位板装在定位夹紧板上面。

 5、加工H钢翼板中段的孔,液压夹具与加工两端上下面的孔相同,就是没有端面定位板。

 6、加工H钢两端腹板上的孔,液压夹具有定位夹紧板装在工作台中心后面,夹紧油缸和支架装在工作台前面,端面定位板装在定位夹紧板上面,加工横向的孔。加工纵向的孔,定位夹紧板装在工作台中心左面,夹紧油缸和支架装在工作台右面,端面定位板装在定位夹紧板上面。

  7、加工时装上钻头,调整好钻头的长短,将被加工的H钢装在工作台的定位上,按夹紧按钮,再按自动按钮,主轴箱快进,主轴转动,冷却泵供冷却液至钻头,当钻头接近工件时,主轴箱自动工进,钻头开始钻孔,当钻头钻通工件时,主轴箱自动快退到预定位置停止,按松开按钮,取出加工好的工件。

 


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